Obróbki powierzchni
Opakowania z dostarczanym przez nas towarem są przeznaczone do transportu w zamkniętych pojazdach i składowania pod dachem. Kleje i uszczelniacze wymagają minimalnej temaperatury przechowywania 5°C. 24 godziny przed użyciem należy ogrzać do temperatury 18°C.
Aluminium naturalne
Bez dalszego przetwarzania powierzchnia utleni się i nie ma ładnego równomiernego wyglądu. Żywotność elementów można przedłużyć poprzez anodowanie lub malowanie.
Typ powierzchni na karcie produktu: bez.
Aluminium anodowane
5-15μm W odróżnieniu od naturalnego aluminium anodowanego jest bardziej odporne na warunki atmosferyczne, a przy grubszej warstwie anody (ostateczna warstwa porowata) źle się maluje.
Typ powierzchni na karcie produktu: anoda lub anoda (0,015mm).
Elementy stalowe, bez obróbki
Należy unikać bezpośredniego kontaktu z aluminiowymi elementami, przed zastosowaniem koniecznie malować lub cynkować.
Typ powierzchni na karcie produktu: bez.
Elementy stalowe, ocynkowane galwanicznie
3-20μm Pokrycie takie jest wystarczajace do kontaktu z elementami aluminiowymi. Jednakże części używane na zewnątrz muszą być również pomalowane. Odporność ocynkowanego elementu jest w dużym stopniu zależna od grubości powłoki (3-20μm), pasywacji i stabilizacji (wytrzymałość w komorze solnej od 72 do 120h).
Typ powierzchni na karcie produktu: gal Zn.
Elementy stalowe, ocynkowane ogniowo
50-120μm Ostateczna powłoka charakteryzująca się długą żywotnością. Nie nadaje się do elementów, które są sukcesywnie pocierane. Może dojść do uszkodzenia warstwy ocynku i lokalnej korozji. (wytrzymałość w komorze solnej od 300 do 720h). Biała rdza, korozja powierzchni cynku nie jest podstawą do reklamacji produktu. Często powstaje w wyniku manipulacji w procesie cynkowania. Z reguły biała rdza nie wymaga żadnych zabiegów, gdyż znika pod wpływem środowiska, w momencie wystawienia produktu na działanie środowiska zewnętrznego.
Typ powierzchni na karcie produktu: ogniowy Zn.
Elementy stalowe, ocynkowane dyfuzyjnie
15-40μm Ostateczna powłoka charakteryzująca się długą żywotnością. Nie nadaje się do elementów, które są sukcesywnie pocierane. Może dojść do uszkodzenia warstwy ocynku i lokalnej korozji. (wytrzymałość w komorze solnej od 200 do 350h).
Typ powierzchni na karcie produktu: dif. Zn.
Geomet (Zn+Al+lakier)
5-8μm Wysokiej jakości powłoka o wysokiej zawartości cynku, przeznaczona do zastosowania również na zewnątrz. W tym procesie ze względu na procedury technologiczne eliminuje się kruchość wodorową, która mogłaby występować przy materiałach o zwiększonej zawartości węgla (np.stal sprężynowa). (wytrzymałość w komorze solnej 600h).
Typ powierzchni na karcie produktu: Geomet.
Kataforeza - KTL
15-35μm KTL jest podstawową warstwą farby o wysokiej odporności na korozję, ale nie na promieniowanie UV. Przez promieniowanie UV, KTL stopniowo traci właściwości antykorozyjne. KTL jest stosowane na elementy podwozia albo jako podkład pod malowanie proszkowe. (wytrzymałość w komorze solnej 300h).
Typ powierzchni na karcie produktu: KTL.
W przypadku naprężeń mechanicznych i termicznych (np. podczas wiercenia lub spawania części itp., w przypadku uszkodzeń mechanicznych, np. ścieranie podczas montażu lub eksploatacji) uszkodzony obszar powłoki i jego otoczenie należy w ciągu 48 godzin pokryć odpowiednim lakierem, aby zapobiec przyszłej korozji.
Lakierowanie proszkowe elementów aluminiowych
Wykończenie wysokiej jakości. Części mogą być używane na zewnątrz pomieszczeń. Dzięki zastosowaniu warstwy podkładowej przy uszkodzeniu nie dojdzie do odwarstwiania farby.
Typ powierzchni na karcie produktu: lak lub określony kolor np.: RAL7040 .
Ocynk galwaniczny + lakierowanie proszkowe elementów stalowych
Wykończenie wysokiej jakości. Części mogą być używane na zewnątrz pomieszczeń.
Typ powierzchni na karcie produktu: gal Zn+lak lub określony kolor np.: gal Zn+RAL7040.
Powierzchnia ED
20-26μm Wysokiej jakości obróbka powierzchni (wysokostopowy cynk w połączeniu z powłoką poliuretanową wzmocnioną grafenem. Części mogą być używane na zewnątrz, powierzchnia jest odporna na promieniowanie UV. Powierzchnia ED jest dostarczana w odcieniu RAL 9005. (wytrzymałość w komorze solnej 1500h).
Typ powierzchni na karcie produktu: ED.
ZINQ
5μm Wysokiej jakości wykończenie powierzchni poprzez cynkowanie ogniowe w połączeniu z aluminium. (wytrzymałość w komorze solnej 480h).
Typ powierzchni na karcie produktu: ZINQ.
Orientacyjne porównanie różnych powłok - test w komorze solnej do powstania rdzy materiału bazowego.
Pokrycie powierzchni |
Grubość warstwy ochronnej |
5% rdzy |
---|---|---|
Ocynkowanie, biała pasywacja |
8 - 10 | 72 |
Ocynkowanie, żółta pasywacja |
8 - 10 | 80 |
Ocynk ogniowy |
50 | 300 |
Geomet |
8 | +600 |
Własności wytrzymałościowe stosowanych stopów aluminium:
Gęstość 2,7 kg/dm3
Moduł sprężystości 70 000 N/mm2
Stare oznaczenie | Nowa norma | Granica plastyczności ReH (MPa) | Wytrzymałość na zerwanie Rm (MPa) |
---|---|---|---|
AlMgSi0,5 | EN AW 6060 T66 | 160 | 215 |
AlMgSi0,7 | EN AW 6005A T6 | 225 | 270 |
AlMgSi1 | EN AW 6082 T6 | 250 | 290 |
Oznaczenia równoważne |
Granica plastyczności |
Wytrzymałość na zerwanie |
|||
---|---|---|---|---|---|
EN | DIN | ČSN | SEW | ||
S235JRG1 (el. spawane) |
USt 37-2 | 11373 | 1.0036 | 235 | 340-470 |
S 235 JR |
ST 37-2 | 11375 | 1.0038 | 235 | 340-470 |
S355MC (burty stalowe) |
QSTE 380 | 1.0978 | 380 | 450-590 |
Stal nierdzewna
Dostarczane w polerowanym lub piaskowanym wykończeniu
EN | DIN | ČSN | SS | ASTM |
---|---|---|---|---|
1.4307 ( okucia ) | 2352 | 304 L | ||
1.4301 ( konstr. ze stali nierdz. ) | 1.4301 | 17 240 | 2333 | 304 |
1.4306 ( okucia ) | 1.4306 | 17 249 | 2352 | 304 L |